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400-0071-352
2021-11-10
經(jīng)過搭配的物料從進(jìn)料口送到磨盤上,磨盤在主電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),由于離心力的作用,物料被分散在磨盤的四周,在磨輥的重力和施加研磨力的作用下,磨輥對(duì)物料的剪切力,轉(zhuǎn)化為物料擠壓而粉磨,一部分大顆粒掉入噴嘴環(huán),經(jīng)刮板刮出磨腔,磨輥同時(shí)在物料的摩擦力下產(chǎn)生自轉(zhuǎn);來自窯尾或熱風(fēng)爐的高溫廢氣,經(jīng)噴嘴環(huán)入磨,產(chǎn)生渦流風(fēng),對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱烘干,被粉磨的物料在排風(fēng)機(jī)的抽力下,懸浮起符合某一細(xì)度要求的物料進(jìn)入選粉機(jī)環(huán)物料量的大小,喂料量是受控參數(shù),正常狀況下是較穩(wěn)定的,因此壓差的變化就直接反映了磨腔內(nèi)循環(huán)物料量的大小。
正常工況磨床壓差應(yīng)是穩(wěn)定的,這標(biāo)志著入磨物料量和出磨物料量達(dá)到了動(dòng)態(tài)平衡,循環(huán)負(fù)荷穩(wěn)定。一旦這個(gè)平衡被破壞,循環(huán)負(fù)荷發(fā)生變化,壓差將隨之變化。如果壓差的變化不能及時(shí)有效地控制,必然會(huì)給運(yùn)行過程帶來不良后果
1、磨盤和磨輥的相對(duì)滑動(dòng)差小,因而允許磨石轉(zhuǎn)速較快,磨輥工作壓力較高,因而與其他型式磨輥在同規(guī)格的條件下相比,產(chǎn)量較高。
2、同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行烘干、粉磨、選粉,工藝流程簡(jiǎn)單,噪音小。
3、適應(yīng)于風(fēng)掃式和部分物料外循環(huán)系統(tǒng),后者可大幅度降低系統(tǒng)的通風(fēng)電耗。
4、磨內(nèi)通風(fēng)環(huán)隙可根據(jù)盤面物料的分布情況靈活地進(jìn)行調(diào)整,以降低通風(fēng)阻力,減少電耗。
5、對(duì)于四輥立磨,磨輥可進(jìn)行對(duì)輥分別加壓或四輥同時(shí)加壓,以適應(yīng)料床變化的需要,如果采用對(duì)輥分別加壓,可選用不同的工作壓力運(yùn)轉(zhuǎn),使工作壓力較小的一對(duì)磨輥具有準(zhǔn)備料床和磨粉的雙重作用,這對(duì)輥磨在較高的工作壓力下粉磨較難磨的物料時(shí),對(duì)保持料床的穩(wěn)定起重要的作用。
6、磨輥可以自動(dòng)抬落,實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng),以降低電機(jī)啟動(dòng)力矩。
7、輥磨可以靠翻輥油缸作用翻出機(jī)殼外,以便維修。
8、內(nèi)裝高效籠式選粉機(jī),調(diào)節(jié)細(xì)度靈敏,對(duì)負(fù)荷適應(yīng)強(qiáng),選粉效率可達(dá)90%以上。
9、運(yùn)行和維修成本低。
10、一次行投資少。