實例說明氨水流量計量表在磷銨裝置中的安裝與故障處理

氨水流量計量表連接方式有法蘭式，螺紋連接式和卡箍式連接。它特別設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們**設(shè)計4-6多電*結(jié)構(gòu)，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。LDE電磁流量計精度通常為0.5級，故障率低，是測量液體介質(zhì)*先流量儀表。
在工業(yè)生產(chǎn)過程各種參數(shù)（如壓力、溫度、液位等）的測量中，以流量測量*為復(fù)雜，也是較難準(zhǔn)確測量的參數(shù)。在數(shù)十種常用流量測量儀表中，氨水流量計量表因其本身的優(yōu)勢和特點而處于重要的使用位置。就測量導(dǎo)電液體流量而言，不管目的是監(jiān)控還是計量，氨水流量計量表都能做到測量穩(wěn)定、可靠、精度高、易維護。氨水流量計量表具有測量精度高、自診斷功能強等優(yōu)點，在磷銨裝置中得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)介紹其在磷銨裝置中的使用情況。
一、氨水流量計量表的工作原理、分類及特點：
1） 工作原理氨水流量計量表是利用法拉*電磁感應(yīng)定律制成的測量導(dǎo)電液體流量的儀表。
2） 分類與選型系列氨水流量計量表按傳感器與轉(zhuǎn)換器的組合方式分為一體式和分體式兩類。在濕度較大、含有毒有害物質(zhì)的環(huán)境下，一般選用分體式氨水流量計量表。
3） 特點
①智能化。通過轉(zhuǎn)換器上的3 個按鍵（SET、SHIFT 和▼） 或手持終端進行菜單設(shè)置。手持終端BT200 或HA RT （訂貨時需注明協(xié)議方式） 可在控制室或測量環(huán)路接線端子處進行連接，通訊距離≤1.5 km。
②故障自診斷。出現(xiàn)故障會根據(jù)生產(chǎn)要求進行報警。在磷銨生產(chǎn)中，測量介質(zhì)為濃硫酸、磷酸、酸性料漿、循環(huán)水等物料，出現(xiàn)非正常情況及時報警，可防止工藝事故的發(fā)生。
二、氨水流量計量表的安裝及使用注意事項
1） 安裝詳細要求可查閱用戶手冊，但需注意：
①滿足傳感器上游工藝直管段長度＞10 D 傳（傳感器公稱直徑）、下游直管段長度＞5 D 傳的安裝要求。
②保證被測液體必須充滿傳感器測量管。傳感器若安裝在垂直管道，流體流向必須是由下而上；若安裝在水平管道，不能滿足滿管要求時可設(shè)置U型彎。
③傳感器不能安裝在可能出現(xiàn)負(fù)壓的場合，否則會使聚四氟乙烯類襯里變形而損壞流量計。
2） 接線和菜單設(shè)置查閱用戶手冊進行，并注意：
①傳感器公稱直徑必須與現(xiàn)場相符，儀表系數(shù)的設(shè)置必須與傳感器的銘*保持一致；
②為了消除管道晃動、樓房振動及周圍電磁波干擾，通常進行小流量信號切除設(shè)置，一般為3%～10%；
③菜單設(shè)置完畢后，維持電源在接通狀態(tài)至少30 s，否則參數(shù)設(shè)置后電源立即關(guān)閉，設(shè)置會被取消。
三、常見故障判斷及處理
1） 無顯示：
①回路開路、端子松動或電源斷。重新接線、送電。
②傳感器上箭頭與流體流動方向不一致或流體流向設(shè)置錯誤。改變安裝方向或重新設(shè)置流體流向。
2） 流量不穩(wěn)定：
①流體未充滿、流體中有氣泡或存在兩相流。改變工藝條件，滿足測量要求。
②接地不良或接地電阻不能滿足要求。這是運行中*常見故障，一般用截面積≥2 mm2的電纜接地，接地電阻≤10 Ω。
③流量計附近有電焊機、變壓器或其他大功率電器工作。采取對傳感器與轉(zhuǎn)換器的連接線、轉(zhuǎn)換器的輸出信號線使用屏蔽電纜避免。
四、 應(yīng)用實例
1） 礦漿流量的測量磷酸原料工段的礦漿泵將礦漿由礦漿槽輸送至萃取槽，輸送管道自下而上呈45°傾斜安裝。礦漿流量計使用的是一體式氨水流量計量表，陶瓷襯里。安裝后出現(xiàn)流量計以脈動的形式顯示，上限25 m3/h （量程30 m3/h） ,下限為零，經(jīng)與工藝配合在萃取槽入口觀察，發(fā)現(xiàn)是因礦漿泵泵喘所致，更換礦漿泵后正常。
2） 循環(huán)水流量的測量磷酸循環(huán)水使用的氨水流量計量表為DN200 mm 一體式，襯里為聚四氟乙烯。但是在使用過程中，特別要注意的是四氟襯里的氨水流量計量表，適合正壓管壓，而不適合負(fù)壓管道，負(fù)壓會對襯里產(chǎn)生較大變形，從而導(dǎo)致管道流體不穩(wěn)定，影響測量的精度。具體表現(xiàn)為在使用兩年后誤差開始變大，系統(tǒng)停車后拆除流量計檢查，發(fā)現(xiàn)襯里鼓包嚴(yán)重。究其原因就是工藝操作不當(dāng)，管道出現(xiàn)負(fù)壓所致。
3） 濃磷酸流量的測量濃磷酸的流量測量采用分體式氨水流量計量表，襯里為陶瓷。因濃磷酸結(jié)垢頻繁，常采用高壓清洗機定期清理管道。2010 年曾出現(xiàn)因管道不暢、清洗壓力過高使陶瓷襯里產(chǎn)生裂縫和儀表損壞的現(xiàn)象。另外，對傳感器拆除清理時，因工藝管道較長且垂直安裝，也曾出現(xiàn)傳感器兩端法蘭安裝不平行，使陶瓷襯里吃力、儀表損壞的現(xiàn)象，這些問題都應(yīng)在維修時引起注意。
4） 料漿流量的測量中和槽送至造粒機的料漿溫度一般在100～120 ℃，因料漿在管道中結(jié)垢嚴(yán)重，常采用蒸汽吹掃，蒸汽溫度150 ~ 180 ℃，所以應(yīng)選擇分體式、陶瓷襯里的氨水流量計量表。因為管道振動較大，介質(zhì)溫度高，流量計故障率相對較高，一般現(xiàn)象為接線松動、襯里損壞、電路板故障等。使用廠家提供的專用屏蔽電纜，而且對傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜采用鍍鋅穿線管、遠離熱源敷設(shè)，運行效果良好。
五、結(jié)束語
氨水流量計量表在使用中很少需要維修，但也會出現(xiàn)一些問題。只要按規(guī)范要求使用，定期檢查維護，可保證其在磷銨生產(chǎn)的測量及計量中發(fā)揮重要作用。